滾絲機與套絲機不同,滾絲機是一種以壓力的方式使工件形成螺紋的機床,對工件沒有切削,同時對工件的擠壓力能提高工件緊密度,增加工件強度,主要用于對實心工件(如鋼筋)的螺紋加工。具有操作簡便、節能環保、工作效率高等優點。
滾絲機主要由機體、配電箱、液壓系統、冷卻系統和滾絲輪軸組成,一般按軸數分為兩軸滾絲機和三軸滾絲機。區別是兩軸的價格便宜,只能加工實心類工件,而三軸滾絲機價格高,可以加工管型類工件。
滾絲機工作流程:
一、調試機床,按要求接通電源,在冷卻液箱中加入冷卻液,然后啟動滾絲機試運行,看冷卻系統、控制系統等是否正常工作。
二、根據需要滾絲的鋼筋直徑,安裝相對應的滾絲輪,同時更換相對應的墊圈,以確保螺距的精準度。
三、裝夾鋼筋,將待滾絲的鋼筋裝在定心鉗口上,伸出長度與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,夾緊鋼筋。
四、啟動滾絲機,轉動移動手柄,正轉開始剝肋,繼續給進滾軋螺紋,完成滾絲后按下反轉起動按鈕,自動退刀。
工作結束后清理機床,使其保持整潔干燥,定期對滾絲機進行潤滑油更換和道具磨換等保養。
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